压缩空气在模具行业也非常的受欢迎,鉴于模具严苛的工作环境,为了加强模具使用寿命,都会选择质量好的无油涡旋空压机。如果排气不良,会降低充模速度,增加了制件成形的周期(尤其是高速注塑),严重影响生产效率。
模具排气不良的后果:
1、气体经受大的压缩而产生反压力,而这种反压力增加了熔融料体充模流动的阻力,阻止熔融塑料正常快速充模,使模具型腔不能充满,导致塑料棱边不清。
2、制品上呈现明显可见的流动痕和熔合缝,制件力学性能下降。
3、气体压缩后,会渗人到塑料内层,使塑料产生银纹、气孔、组织疏松、剥层等表面质量缺陷。
4、型腔内气体受到压缩后,产生热量而使塑料局部温度上升,塑料熔体分解变色,甚至烧焦碳化。
在这里以蜡模生产应用为例,蜡模生产时,经常会遇到一下问题,分型剂喷或刷的太多,不均匀;蜡件结构复杂,出型困难;蜡件局部厚大,经常出现缩坑。这些都是蜡模生产时会经常碰到的情况。怎么解决?压缩空气就可以解决,可以把分型剂吹均匀。
再者,解决局部厚大缩坑。用压缩空气对住厚大部位一直吹,通过压缩空气的极速带动厚大部位与壁薄部位同时冷却,减少冷却应力,进而可能减少蜡模的变形。也许有人会说,做个活块,加个冷蜡块也能解决上面问题,是的,可以解决,但是用压缩空气不是来的更方便,更快捷。
瑞田所有无油涡旋压缩机产品均按照(GB/T3853-1988容积式压缩机验收试验标准)标准测试,并取得国家级试验与检测中心(CNES)认证。为客户提供100%纯净的无油压缩空气,提高工作效率。
以质量求生存,以信誉求发展,满足合同规定及潜在需求!
全国咨询热线
18913726298 黄工